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绿宝电缆厂在这里对橡套电缆进行总结

编辑:安徽优力电线电缆有限公司时间:2019-04-09

合肥绿宝电缆供应商简单为大家讲解下橡套电缆生产。在橡套电缆的生产过程中,经常出现各种质量问题。在这里,我们将做一个初步的总结和分析。希望对大家有所帮助。

一是外观缺陷,主要表现在以下几个方面:1、表面不光滑;表面有熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质;2、电线电缆表面有划痕和划痕;表面有塌陷。表面上有扭曲的图案。

简单分析上述问题:

1、套筒轴承线过长或过短,模口不光滑,孔径过大;模头、模口或机身温度低;橡胶塑性小等可能导致电缆表面不光滑。

2、供应的橡胶不干净,含有杂质;橡胶的燃烧时间太短;橡胶挤出机本体、模具或模具的温度过高;模具中的橡胶流动不平稳,橡胶留有死角;螺杆不光滑,粘胶等可能导致熟料颗粒(早期硫化的磨擦)ER颗粒)或橡胶护套电缆表面的杂质。


合肥绿宝电缆


3、模套不光滑,无倒角;有杂质或硫化橡胶颗粒堵塞模口;硫化管内牵引管刮伤;硫化管出口密封橡胶垫小孔径,可能导致橡胶套电缆表面刮伤。

4、模套孔径过大;导电芯外层的股与单丝间隙过大,电缆芯外径不均匀;橡胶塑性小,粘度差;橡胶中有杂质;模与小压力的距离过小,可能造成超压。橡胶套电缆表面塌陷。

5、模套孔径小、胶料挤出不足、芯间隙填充不理想、导电芯或电缆芯跳脱、模距短等都可能导致胶套电缆表面扭曲变形。

其次,橡套电缆表面起泡沫或爆炸现象是造成这一问题的主要原因,具体如下:

1)线芯潮湿,橡胶含水。

2)橡胶硫化不足或进排气过快

3)股线或缆芯连接不良,蒸汽进入缆芯。

另外,胶段上有细孔,主要是由于以下原因造成的:1)蒸汽压力低;2)胶料密实度不足;3)停硫化时蒸汽压力释放过大;


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针对上述常见问题,我们可以逐一排除和分析原因,找出真正的原因,提出解决办法,这样我们就会快速有效地解决橡套电缆的常见质量问题。以上是合肥绿宝电缆供应商为大家带来的全部内容了,想要了解更多请继续关注浏览我们网站,欢迎感兴趣或有疑问的朋友来电咨询。